在今天舉行的全國智能制造試點示范經(jīng)驗交流會上，工信部部長苗圩透露，自去年6月工信部聯(lián)合財政部啟動智能制造專項以來，已投入中央財政資金21.5億元，支持了93個重點項目。今年，兩部門繼續(xù)實施智能制造專項，已立項133個重點項目，將加快智能制造關鍵技術(shù)裝備的集成應用，系統(tǒng)推進智能制造。
　　
　　在政策推動和市場需求共同作用下，“長三角”和“珠三角”的廣大制造企業(yè)自發(fā)開展了“機器換人”，加快向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型。以素有“世界工廠”之稱的東莞為例，據(jù)東莞市市長梁維東介紹，東莞市在電子、機械、食品、紡織、家具等行業(yè)大力實施“機器換人”，從2014年9月至今，“機器換人”專項總投資達108.7億元，扭轉(zhuǎn)了東莞過去幾年來工業(yè)技改增速低位運行的被動局面。預計未來3年，東莞市工業(yè)機器人的市場應用將以年均30%的速度增長。
　　
　　據(jù)江蘇、廣東、浙江等省份的初步統(tǒng)計，制造業(yè)每年固定資產(chǎn)投資中設備投資達1萬億元，其中數(shù)字化、智能化裝備占了相當大的份額，且比重將越來越高。“中國已成為世界上最大的智能制造需求市場。”工信部副部長辛國斌表示，要主動利用好這一龐大的市場需求，把大力發(fā)展自主品牌的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)作為《中國制造2025》的重中之重，積極推進試點示范，實現(xiàn)自主品牌智能制造裝備和解決方案的大規(guī)模工程應用。
　　
　　據(jù)介紹，智能制造專項兩年共支持了226個重點項目，重點支持智能制造綜合標準化試驗驗證和智能制造新模式應用兩大重點方向，支撐了國家智能制造標準體系的建設，夯實了智能制造裝備自主安全可控發(fā)展的基礎。目前，我國智能制造關鍵技術(shù)裝備實現(xiàn)了重要突破，高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表、增材制造等領域快速發(fā)展。智能制造標準體系初步構(gòu)建，一批系統(tǒng)集成商孕育形成，為發(fā)展智能制造提供了良好支撐。
　　
　　記者在采訪中了解到，已經(jīng)有越來越多的國內(nèi)企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型進程中，開始主動應用自主品牌裝備。在東莞勁勝精密組件股份有限公司的數(shù)字化車間，勁勝公司總裁王建告訴記者，車間里的裝備、系統(tǒng)和軟件大部分都是國產(chǎn)的，國產(chǎn)品牌具有性價比高、開放性好、服務靈活到位等優(yōu)勢，這是經(jīng)過大量的前期調(diào)研，在綜合比較國內(nèi)外產(chǎn)品性能、改造成本、系統(tǒng)可控程度、數(shù)據(jù)安全性等因素的基礎上作出的選擇。
　　
　　苗圩表示，下一步要加快實施100項左右智能制造基礎共性標準和行業(yè)應用標準的制修訂工作，通過智能制造工程、智能制造專項、試點示范、標準體系建設、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等措施的系統(tǒng)推進，夯實智能制造發(fā)展基礎，構(gòu)建新型制造體系，建設制造強國。